Kiel fari anilox-rulilon porfleksografia presilo

Plej multaj presas ambaŭ kampon, linion kaj kontinuan bildon. Por kontentigi la bezonojn de diversaj presaj produktoj, uzantoj ne devas preni flexo-presan maŝinon kun kelkaj presaj unuoj kun kelkaj rulila praktiko. Prenu la mallarĝan gamon unuo flexo presa maŝino kiel ekzemplo, nuntempe, la enkonduko de 6 + 1, tio estas 6 koloraj grupoj por plurkolora presado, la lasta unuo povas esti presita kaj UV glazuro.

Ni sugestas, ke por presi ne pli ol 150 liniojn, ĉi tiu 6+1 flexo-presa maŝino estu ekipita per 9-pecoj da anilox-ruliloj. Kvar komputiloj de 700-liniaj anilox-ruliloj kun dikeco de 2.3BCM (1 miliardo da kubaj mikronoj/colo) kaj 60° estas uzataj por tavola presado. 3pcs de 360 ​​~ 400 linioj, BCM6.0, 60° rulilo por kampa presado; 2pcs de 200 linioj, BCM15 aŭ tiel, 60° rulilo por presi oron kaj glazuradon. Se vi uzas akvobazitan malpezan oleon, vi devus elekti la 360-linian rulilon, tiel ke la oleotavolo estas iomete pli maldika, ne influos la presan rapidon pro la seka malpeza oleo. Akvobazita brilo ne havas la specialan odoron de UV-brilo. La aparato de anilox-rulilo povas esti determinita per testo kaj komparo dum presado. La dikeco de inka tavolo observita de la funkciigisto en la testa procezo plejparte dependas de la linio nombro kaj BCM-valoro de anilox-rulilo.

Anilokso-rulilo en la procezo de uzo devus atenti kiajn problemojn

Ĉi tie ni diras rulilo estas lasero gravura ceramika rulilo, ĝi estas uzata en aviado, aerospaco, alta temperaturo rezisto, eluziĝo rezisto tegaĵo materialoj, laŭ certa denseco, profundo kaj certa Angulo, formo, kun lasero gravuraĵo. Ĉi tiu rulilo karakterizas per alta kosto, eluziĝorezisto, se uzata ĝuste, ĝia vivo povas esti ĝis pluraj jaroj; Se uzata malĝuste, ne nur la vivo mallongiĝos, sed ankaŭ la rulrulo.

En la procezo de uzo, la pozicio de rulilo sur la presilo dependas de la specifa presado, malsama presado, rula pozicio ankaŭ estas malsama, do presado ofte devas anstataŭigi la dratan rulilon. Nuntempe, la mallarĝa larĝa maŝino estas ĉefe uzata por solida ŝtala rulilo, tre peza, kiam oni instalas la rulilon por eviti la surfacan kovrilon de la rulilo en aliajn metalajn erojn. Ĉar la ceramika tegaĵo estas tre maldika, estas facile kaŭzi konstantan damaĝon sur efiko. En la procezo de presi kaj purigi maŝino, inko devus esti evitita sur la rulilo seka, uzi specialan detergenton rekomendita de akvobazita inko fabrikistoj, uzante ŝtalo peniko por lavi, por certigi puran kaj ĝisfundan purigadon. Kaj disvolvu la kutimon ofte uzi altan lupeon por observi la rulan maŝtruon, unufoje trovite, ke inka deponaĵo al la fundo de la maŝotruo kaj laŭpaŝa pliiĝo en la tendenco, devus esti purigita ĝustatempe. Se la ĉi-supra metodo ne funkcias, ultrasona aŭ sablado povas esti uzata por kuracado, sed devas esti farita sub la gvido de rulfaristoj.

Sub normalaj uzado kaj bontenado kondiĉoj, ne necesas zorgi pri rulila eluziĝo, la ĉefaj eluziĝo partoj de la inka translokigo sistemo estas la skrapilo, en kontrasto, rulila ceramika tegaĵo eluziĝo povas diri esti minimuma. Post rulila eta eluziĝo, la inka tavolo estos pli maldika.

Kio estas la rilato inter la nombro da presaj retaj linioj kaj la nombro da retaj linioj de la rulilo

En multaj artikoloj enkondukantaj fleksografian presan teknologion, la rilatumo de la nombro da presaj retlinioj al la nombro da rulilretaj linioj estas fiksita kiel 1∶3.5 aŭ 1∶4. Surbaze de praktika sperto kaj analizo de la produktoj premiitaj de la Amerika Flexographic Technology Association (FTA) en la lastaj jaroj, la aŭtoro opinias, ke la valoro devus esti pli alta, proksimume 1:4.5 aŭ 1:5, kaj por iuj belaj presaj produktoj, la proporcio povas esti eĉ pli alta. La kialo estas, ke la plej malfacila problemo solvi kiam oni uzas fleksografian presan tavolon estas punkto-vastigo. La rulilo kun pli alta nombro da retaj linioj estas elektita, kaj la inka tavolo estas pli maldika. La punkto-vastiĝo-deformado estas pli facile regebla. Presante, se la inko ne estas sufiĉe dika, vi povas elekti akvobazitan inkon kun pli alta kolora koncentriĝo por certigi la kvaliton de presaj produktoj.